Алчевский металлургический комбинат (АМК, Луганская обл.), контролируемый корпорацией "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк), продолжает реализацию программы дальнейшей реконструкции предприятия.
Согласно годовому отчету предприятия, обнародованному в системе раскрытия информации Госкомиссии по ценным бумагам и фондовому рынку в четверг, финансирование инвестиционной программы развития предприятия за 2010 год составляло 101,865 млн грн.
Эти средства были израсходованы на строительство конверторного цеха (20,161 млн грн), участок обжига известняка (4,558 млн грн), строительство кислородных блоков №7,8 (7,552 млн грн), приобретение оборудования для доменной печи №2 (42,499 млн грн), комплекс подготовки и подачи пылеугольного топлива (3,299 млн грн) и др.
В планах предприятия – строительство новой доменной печи №2 для обеспечения чугуном сталеплавильного производства. Печь проектируется по технологии компании Danieli Corus (Нидерланды) объемом 4445 куб.м. Производство чугуна с пуском ДП-2 увеличится на 9500 тонн/сутки и составит с учетом работы существующих печей около 24 тыс. тонн/сутки.
Для снижения потребления кокса и повышения эффективности и производительности доменных печей (как существующих, так и строящейся ДП-2) осуществляется проект вдувания пылеугольного топлива с отделением сушки и помола угля и системами распределения и инжекции пыли в фурмы доменных печей. Проект реализуется при участии компании Kittner (Германия) с поэтапным введением.
Кроме этого, в комплексе реконструкции доменного цеха предусмотренная установка шести электровоздуходувок производства Man-turbo (Германия) для подачи холодного воздуха, обогащенного кислородом, на воздухонагруватели доменных печей. С целью покрытия дефицита доменного производства в шихте, а также учитывая физический и моральный износ оборудования существующей аглофабрики, планируется строительство новой аглофабрики в составе двух агломашин производством 5,5 млн тонн/год каждая.
Проект аглофабрики реализуется по технологии компании SIEMENS-VAI. При работе новой аглофабрики производство агломерата составит 11 млн тонн/год, что покрывает потребность доменного производства в шихте и значительно снизит использование закупаемых окатышей.
Для возможности стабильной работы железнодорожного транспорта при увеличении в два раза потребности в сырьевых материалах ведется реконструкция транспортных дорог и магистралей.
Планируется также дальнейшая реконструкция прокатного производства. При содействии компании SIEMENS-VAI намечена реконструкция сортового стана 600, предусматривается расширение сортамента продукции, увеличение размеров профиля, повышение качества продукции и улучшение товарного вида, с перспективой выхода на мировые рынки.
Для обеспечения электроэнергией мощностей нового оборудования, а также с целью рациональной утилизации отводимых газов – доменного, коксового, конвертерного – ведется строительство новой газотурбинной станции комбинированного цикла с тремя парогенерирующими установками мощностью 150 МВт каждая.
Проект реализуется совместно с компанией Mitsubishi (Япония). Пуск блока №1 планируется в 2011 году, блока №2 – в 2012 году.
Как сообщалось, АМК в 2010 году сократил производство готового проката на 19,6% по сравнению с 2009 годом – до 2,673 млн тонн, стали – на 20,4%, до 2,895 млн тонн, чугуна – на 20,6%, до 2,568 млн тонн, агломерата – на 5,3%, до 4,288 млн тонн.
АМК – предприятие с полным металлургическим циклом.
Стратегическим инвестором Алчевского меткомбината является корпорация "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк).
Все материалы, размещенные на «Компаньон-Онлайн» со ссылкой на «Интерфакс-Украина» не подлежат перепечатке, копированию или воспроизведению в любом виде без письменного согласия «Интерфакс-Украина».